Ile wiesz na temat bezpieczeństwa pomieszczeń komputerowych: inwentaryzacja typowych zagrożeń bezpieczeństwa pomieszczeń komputerowych i rozwiązań

Wraz z ciągłym rozwojem ery Internetu i big data wiele przedsiębiorstw zaczyna budować własne pomieszczenia komputerowe do przechowywania danych i systemów operacyjnych.Bezpieczna i wydajna praca sali komputerowej może zapewnić bezpieczeństwo i płynny przepływ sieci i komunikacji.Dlatego należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo sali komputerowej, ale czy rozumiesz ukryte niebezpieczeństwa sali komputerowej?Oto podsumowanie potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa i rozwiązań w sali komputerowej.
Miejsca, w których należy zbadać potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa w sali komputerowej
(1) Sprawdź kluczowe ogniwa lokalnych punktów, szafek, monitorowanie ruchomego pierścienia, test monitorowania, zapobieganie kurzowi w maszynowni, zapobieganie szczurom, normalny test działania klimatyzacji itp. jeden po drugim;
(2) Kontrola bezpieczeństwa pożarowego.Sprawdzić, czy maszynownia jest wyposażona w wymagany sprzęt przeciwpożarowy oraz czy wymiana proszkowa i gazowa gaśnicy mieści się w okresie ważności;
(3) Inspekcja urządzeń zasilających i akumulatorów, koncentrująca się na tym, czy dochodząca linia zasilania zewnętrznego, rozdzielnica są znormalizowane, czy istnieją ukryte zagrożenia związane z wpływami zewnętrznymi i starzeniem się, czy rozdzielnica liniowa spełnia normę, czy bezpiecznik spełnia norma itp.;
(4) Przeprowadź ukierunkowaną renowację i optymalizację sprzętu w celu poprawy efektywności wykorzystania zasobów.Jednocześnie, w przypadku widocznych problemów i istniejących słabych ogniw znalezionych podczas inspekcji bezpieczeństwa, opracuj środki naprawcze i wykonaj dobrą robotę we wstępnym badaniu i planowaniu różnych renowacji sprzętu w następnym kroku, aby zapewnić bezpieczeństwo i płynność komunikacji.
Potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa sali komputerowej

(1) Typowe wypadki w sali komputerowej obejmują wypadki elektryczne, wypadki pożarowe, wypadki wybuchowe, wypadki uszkodzenia sprzętu i wypadki blokujące komunikację.
(2) Wypadki elektryczne w sali komputerowej są najczęstszymi ukrytymi zagrożeniami bezpieczeństwa w sali komputerowej.
(3) Wypadki elektryczne w maszynowni obejmują głównie wypadek z bieżącymi obrażeniami, wypadek z powodu pola elektromagnetycznego, wypadek z piorunem, wypadek elektrostatyczny, pożar elektryczny i wybuch oraz niektóre awarie obwodów.
Główne techniczne przejawy wypadków elektrycznych w maszynowni są następujące:
1. Uszkodzenie izolacji: izolacja sprzętu elektrycznego w maszynowni jest uszkodzona, a rezystancja izolacji jest bez zastrzeżeń.
2. Niewystarczająca bezpieczna odległość: część urządzenia pod napięciem nie zachowuje pewnej bezpiecznej odległości od ziemi i innych części pod napięciem.
3. Nieuzasadnione uziemienie;System zasilania niskiego napięcia nie jest wyposażony w odpowiednie urządzenia uziemiające, ochronne i zabezpieczające.
4. Nieodpowiednie środki ochrony elektrycznej: nie są podejmowane specjalne środki bezpieczeństwa zgodnie z charakterystyką i wymaganiami sprzętu elektrycznego w niektórych maszynowniach, takie jak instalowanie bezpieczników i wyłączników wysokiego napięcia dla różnych urządzeń zasilających o wysokim napięciu;W przypadku urządzeń elektrycznych niskiego napięcia należy podjąć odpowiednie środki ochrony elektrycznej niskiego napięcia.
5. Brak wyraźnych znaków bezpieczeństwa: przy budowie, instalacji i użytkowaniu sprzętu elektrycznego w maszynowni nie ma wyraźnych znaków bezpieczeństwa.
Dziewięć ukrytych zagrożeń elektrycznych w sali komputerowej
1. Nie ma dokumentów do sprawdzenia ułożenia obwodów elektrycznych
Nikt nie może odczytać schematu, aby zobaczyć, za które obwody odpowiada każdy przełącznik powietrza i które przełączniki obwodów zasilania powinny być wyłączone podczas konserwacji.
Główne konsekwencje to: jeśli szafa wymaga wspólnej konserwacji i testu separacji, personelowi budowlanemu trudno jest ocenić, jak działa.W przypadku nieprawidłowej obsługi łatwo jest spowodować awarię zasilania i przestój innego sprzętu online.W przypadku maszynowni z solidnym systemem bezpieczeństwa, stabilności i konserwacji należy sporządzić kompletny zestaw rysunków instalacji elektrycznej, które powinny być wyszczególnione dla każdego obwodu skrzynki rozdzielczej przełącznika, średnica drutu, który jest odpowiedzialny sprzęt regionalny, liczba i kod identyfikacyjny przełącznika powietrza itp. Dopóki jest to profesjonalna konstrukcja o silnym prądzie, profesjonaliści zrobią to wyraźnie.
2. Prywatne ciągnięcie i nieuporządkowane połączenie obwodu zasilania
Skrzynka rozdzielcza maszynowni nie dokonywała planowania zasilania i rezerwacji obwodów na początkowym etapie projektowania.Dlatego nowe obwody są stale podłączone do skrzynki rozdzielczej, dzięki czemu moc skrzynki rozdzielczej znacznie przekracza pierwotny poziom projektowy.Łatwo sobie wyobrazić, że zobaczymy, że skrzynka rozdzielcza jest wypełniona kablami o różnych kolorach i grubościach, a poziom zakończenia tych kabli jest bardzo słaby i nie są one zakończone zgodnie z odpowiednimi obowiązkowymi normami krajowymi.
Główne konsekwencje są następujące: A. słabe przedłużenie kabla i ukryte zagrożenia związane z wysoką temperaturą są zakopane w miejscu przeszczepu.W przypadku zwarcia i silnego przepięcia część izolacyjna ulega spaleniu, co łatwo wywołać pożar w maszynowni.Według statystyk w rzeczywistej pracy, większość problemów z pożarami jest spowodowana tego rodzaju sytuacją.b.Skrzynki rozdzielcze produkowane przez niektórych producentów są nakładane na siebie i przykręcane do autobusu, więc odprowadzanie ciepła nie jest dobre, a obciążenie jest duże, co powoduje ciągłe usterki.
3. Temperatura pudełka jest zbyt wysoka
Gdy gęste kable zasilające działają przez długi czas, temperatura w szafie rozdzielczej w maszynowni może przekroczyć 40 stopni, co przekroczyło wymaganą przez państwo temperaturę pracy skrzynki.
Główne konsekwencje to: łatwo przyśpieszyć starzenie się izolacji kabli.Konstrukcja materiałowa powłoki izolacji kabla ma pewne wymagania dotyczące środowiska pracy.Gdy kabel działa pod dużym obciążeniem przez długi czas, temperatura na zewnątrz powłoki izolacyjnej przekracza temperaturę projektową, zwarcie i inne problemy doprowadzą do zmniejszenia wydajności izolacji.Gdy wydajność izolacji zostanie zmniejszona, często towarzyszą temu poważne problemy z ogniem, takie jak otwarty ogień.
4. Niekompletna skrzynka rozdzielcza
Niekompletna skrzynka rozdzielcza spowoduje również poważne potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa, szczególnie w przypadku najwyższej skrzynki rozdzielczej w maszynowni, jeśli duża szafa rozdzielcza umieszczona w pomieszczeniu dystrybucji silnego prądu nie jest szczelnie zamknięta i dostaną się ciała obce, spowoduje to poważne potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa do maszynowni.
Główne konsekwencje to: szczury, karaluchy i inne zwierzęta, które łatwo budują gniazda w różnych ciepłych i łagodnych miejscach, prawdopodobnie dostaną się do luźno zamkniętej skrzynki rozdzielczej przez rurociąg, co bardzo łatwo spowodować wypadek ugryzienia i zwarcia kabla. okrążenie.
5. Kabel głównej trasy nie jest zbrojony, odporny na szczury ani ognioodporny;
Dotyczy to głównie kabla zasilającego z głównej szafy rozdzielczej do maszynowni, która jest głównym kablem prowadzącym.W większości przypadków ten kabel jest instalowany nad głową bez koryta rurowego.Dlatego też różne przewidywalne trudne warunki będą testować bezpieczeństwo kabla, takie jak gryzienie szczurów, uszkodzenie powłoki izolacyjnej spowodowane zwarciem, a nawet pożarem.Dlatego ten odcinek kabla musi być opancerzony, odporny na szczury i trudnopalny.
Główne konsekwencje są następujące: jeśli nie jest ognioodporny i ognioodporny, najpierw nie będzie zgodny ze specyfikacjami bezpieczeństwa w pomieszczeniu komputerowym.Rozważeniem zapobiegania szczurom jest zapobieganie gryzieniu przez szczury przestrzeni umieszczonej w suficie, powodując uszkodzenie skóry izolacyjnej, co skutkuje przerwaniem obwodu lub nawet zwarciem.
6. Dwa obwody elektryczne stają się jednym i wchodzą do maszynowni
Wyczyszczę dla ciebie analfabetyzm.Jeśli jesteś użytkownikiem, zwróć uwagę.Często mówimy, że istnieją dwa rodzaje gwarancji nadmiarowości zasilania: podwójne zasilanie i podwójne zasilanie.
W ten sposób istnieją dwa zestawy urządzeń zasilających od obwodu do kabla, czyli podwójne zasilanie, które może pozwolić na pojedynczy punkt awarii w dowolnej pozycji bez wpływu na końcowe wykorzystanie sprzętu IT.Proszę zauważyć, że używam tutaj dwóch kolorów do przedstawienia kabli.Obwód 1 i obwód 2 wchodzą do szafki rozdzielczej w maszynowni przez dwa kable zasilające z różnych pozycji jednocześnie, a szafka rozdzielcza również wchodzi do dwóch rzędów w szafie przez dwa kable.To prawdziwy tryb podwójnego zasilania, zapewniający najwyższe bezpieczeństwo i niezawodność.
Powyższe jest stosunkowo leniwą praktyką.Nie może być jednak leniwy.Ze względu na problem kosztu kapitału może również wystąpić.Porozmawiajmy najpierw o wadach tej praktyki.Obwód 1 i obwód 2 przeprowadzają podwójne przełączanie zasilania ATS przed wysłaniem do szafy rozdzielczej zasilania w maszynowni, co oznacza, że ​​występują dwie sekwencje obwodów: głównego i rezerwowego.Mechanizm polega na korzystaniu z głównego zasilacza do momentu zatrzymania głównego zasilacza i automatycznym przełączeniu się w obwód czuwania dużej pracy.Wydaje się to bezpieczne, ale nie zapominaj, że ten tryb wykorzystuje tylko jeden kabel główny do przesyłania mocy.Gdy pojawi się jakiś problem z tym kablem, pomieszczenie komputerowe straci dwa źródła zasilania.
Powyższa praktyka nie jest wiarygodna.Sugeruje się, aby wszystkie maszynownie o wyższym stopniu ważności eliminowały istnienie tej praktyki.Inne metody połączenia nie zostaną powtórzone ze względu na różne środowiska zużycia energii.Sprawdź, czy istnieje możliwość wyłączenia sprzętu, a nawet uszkodzenia spowodowanego pojedynczym punktem awarii w Twoim systemie zasilania.
7. Zapewnij nadmiarowe zasilanie dla obwodu oświetleniowego z ups
Taka sytuacja jest bezwzględnie wymagana do uniknięcia w standardowej specyfikacji bezpieczeństwa.Urządzenia elektryczne i oświetlenie nie mogą znajdować się w tej samej sieci energetycznej.Jeśli istnieją nadmiarowe wymagania dotyczące zasilania oświetlenia, EPS powinien być używany jako profesjonalne wsparcie rezerwowe dla zasilania oświetlenia.
8. Tymczasowa moc pobierana jest z głównej bramy zasilającej maszynowni
Osobiście widziałem, że inżynierowie firmy zajmującej się integracją systemów używają wiertarki udarowej podczas pracy w maszynowni.Linia energetyczna nie jest wystarczająco gruba.W rzeczywistości podłączają kabel do głównego przełącznika powietrza w głównej szafie rozdzielczej, aby bezpośrednio przejąć zasilanie.To jest absolutnie zabronione.Urządzenia elektryczne terminala nie mogą pobierać zasilania z ogólnego przełącznika powietrza, co stwarza wiele potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa.
9. Kable o silnym i słabym prądzie są bezpośrednio odsłonięte i poprowadzone pod podłogą
Jak widziałem na własne oczy, kiedy otworzyłem antystatyczną podłogę, były pełne linie wideo, linie energetyczne, linie sieciowe, linie światłowodowe itp. były noszone niedbale we wszystkich kierunkach.Niektóre pozycje kabli o silnym i słabym prądzie zostały bezpośrednio sklejone ze sobą, co poważnie nie spełniało specyfikacji dotyczących zasilania i instalacji sieciowej.Może istnieć kilka historycznych przyczyn takiej konstrukcji, ale w rzeczywistości jest to dobry kontrprzykład.Nie popełniaj tego samego błędu.To zdjęcie zostało wydane bez robienia zdjęć, ale łatwo to sobie wyobrazić!
Rozwiązanie potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa w sali komputerowej

1. Problem z zasilaniem
Chociaż wielu administratorów sieci zna problem zasilania w sali komputerowej, w praktyce nie poświęcono mu wystarczająco dużo uwagi.W codziennym użytkowaniu często zdarza się, że UPS nie jest podłączony lub bateria jest uszkodzona i niewymieniona.W przypadku awarii zasilania wszystkie urządzenia zostaną natychmiast wyłączone, co spowoduje poważne uszkodzenie urządzeń sieciowych, zwłaszcza urządzeń pamięci masowej NAS, co może spowodować utratę i uszkodzenie danych.Dodatkowo wpływ nagłej awarii zasilania na dysk twardy serwera w sali komputerowej jest również ogromny, co w dużym stopniu skróci żywotność dysku twardego.
2. Sprzęt UPS
Inni ludzie mają problemy ze zrozumieniem sprzętu UPS i myślą, że system UPS może być używany tylko w przypadku przerwy w zasilaniu.W rzeczywistości, w przypadku zewnętrznych przedmieść, gdzie stara linia energetyczna lub napięcie zasilania miejskiego jest często niestabilne, jeśli energia miejska jest bezpośrednio podłączona do sprzętu sieciowego i serwera, niestabilne napięcie spowoduje uszkodzenie odpowiedniego sprzętu.Zasilanie z sieci jest doprowadzane do zasilaczy, a następnie zasilacze zapewniają zasilanie sprzętu sieciowego.W tym procesie ups odgrywa rolę w stabilizacji napięcia, co pozwala uniknąć częstych awarii sprzętu sieciowego.Wierzę, że jeśli wstępne przygotowania zostaną w pełni wykonane, ta część pracy nie będzie już Ci przeszkadzać.
3. Problemy z pożarem
Projekt ochrony przeciwpożarowej maszynowni obejmuje sygnalizację dymu i gaszenie gazowe.Czujnik dymu występuje głównie w postaci czujek dymu typu sufitowego i kablowego.Promień ochrony sufitowej czujki dymu zwykle nie przekracza 5,8m, a odległość od ściany, wylotu powietrza i dźwigara nie jest mniejsza niż 0,5m.Kablowe czujki dymu można układać wzdłuż ściany.
Kanał powietrzny, który musi przechodzić przez maszynownię, powinien być wyposażony w klapę przeciwpożarową w miejscu przejścia przez ścianę (zamyka się automatycznie, gdy temperatura otoczenia osiągnie 70 °C).Działanie gazowego systemu gaśniczego jest podobne do działania systemu tryskaczowego w zwykłym biurze.Jego punkty projektowe obejmują wybór typu i konstrukcji instalacji, określenie stężenia środka gaśniczego, czasu wtrysku gazu, dawki środka gaśniczego oraz czasu zanurzenia.Rodzaje gazowych instalacji gaśniczych to głównie instalacje gaśnicze na dwutlenek węgla i halogenowe systemy gaśnicze alkany.
Ponadto sala wyposażona jest w oświetlenie awaryjne z podwójnym zasilaniem AC i DC, sygnalizację wypadku pożarowego, 119 linii telefonicznej linii przeciwpożarowej, przycisk alarmu przeciwpożarowego i inne urządzenia przeciwpożarowe.Materiały wykończeniowe maszynowni powinny spełniać wymagania odpowiednich specyfikacji przeciwpożarowych.Konieczne jest terminowe sprawdzenie, czy ciśnienie w butli stalowej mieści się w normalnym zakresie i uzupełnienie chemikaliów na czas.